L’état des lieux de la Supply Chain
La préparation de commande est une étape cruciale dans le domaine de l’intra-logistique. En effet, l’avènement du e-commerce, la demande du consommateur sur des délais de livraison toujours plus courts requiert une souplesse et une réactivité toujours plus accrue en entrepôt.
Dans les activités BtoB, (par exemple la préparation de pièces de rechange), l’argument prévaut dans la relation client/fournisseur. Mise à rude épreuve durant les derniers 18 mois, la Supply Chain nous a prouvé à quel point elle devenait essentielle.
Face aux enjeux de difficulté à recruter des personnels, et surtout de croissance exponentielle du e-commerce, jamais les entreprises n’avaient eu à ce point besoin d’adapter en continu et de flexibiliser leur chaîne logistique.
L’automatisation intra-logistique
Des solutions traditionnelles d’automatisation de préparation de commande existent (Miniload, shuttle, picking à gares,…), mais elles nécessitent de reconfigurer les entrepôts et les flux. Certes, ces solutions peuvent être évolutives, mais les équipements à installer dès le départ sont lourds, et les évolutions ne peuvent pas se mettre en place sans perturber l’outil et la production. Quant au niveau d’investissement, il est lourd et important dès le départ, avec un ROI lointain et difficilement mesurable.
Le postulat des solutions de préparation d’iFollow
A l’écoute du marché et fort de ce constat, l’équipe iFollow membre de la French Tech et La French Lab s’est attelée à concilier les objectifs et souhaits des acteurs de l’intra-logistique:
- Augmenter le volume de préparations de commandes,
- Ne pas avoir à repenser et refondre la configuration d’un entrepôt,
- Substituer ses solutions, progressivement, en douceur, sans perturber l’existant
- Etre flexible pour s’adapter aux futurs besoins pas encore identifiés
- Contribuer à l’amélioration des conditions de travail des préparateurs.
Une cobotique intra-logistique universelle
Pour relever ces challenges, humains, techniques et opérationnels, les dirigeants fondateurs d’iFollow ont constitué une équipe multi-techniques aux talents uniques en hardware, software robotique, intelligence artificielle,…etc. Ainsi est né iLogistics, un nouveau standard de robot cognitif, autonome et collaboratif (1) destiné à assister les préparateurs de commande en entrepôts.
Plus concrètement, iLogistics par son interaction avec le préparateur de commande peut soit le guider ou avancer de manière concertée avec ce dernier sur la préparation de plusieurs commandes. Le préparateur est libéré de la traction de ses supports de préparation, ce qui lui dégage du temps pour les tâches à forte valeur ajoutée. Outre la diminution des risques de TMS (²), cette moindre pénibilité permet de féminiser la profession et de fidéliser les opérateurs.
Les robots de iFollow s’est rapidement imposé sur le marché du fait de ses attributs techniques inégalés : capacité à transporter de 300 à 1000 kg en étant un des plus fin du marché à ce niveau de charge, adaptable à tout support de préparation existant (palettes, rolls, chariots,…) . Il avance et accoste indifféremment en marche avant ou arrière, ce qui lui confère une aptitude à se déplacer dans les environnements exigus et encombrés.
Notons également que le chariot fonctionne aussi dans les ambiances frigorifiques. Il est même le seul robot capable de passer d’une zone à -25°C (une chambre froide de stockage) vers une zone en température positive (un quai d’expédition par exemple) sans être perturbé par le givre ou la condensation.
La vocation du robot étant de travailler en collaboration avec un préparateur, les équipements de détection et de sécurité, lidars, caméra 360°, combinés à une informatique embarquée performante, propulsé par une IA et du deep learning, augmente les volumes prélevés. En termes de performance opérationnelle, cela se traduit par un accroissement observé de 28 à 42.5% des volumes préparés par heure et par picker à iso-périmètre.
Sur la promesse de s’intégrer rapidement, facilement et sans modifications de l’existant, les derniers déploiements réalisés par iFollow se sont déroulés en 4 à 5 mois, fabrication des produits comprise. En effet, le fonctionnement ne nécessitant pas d’infrastructure (balises, marquage,….), le robot iLogistics utilise ses caméras et lidars pour cartographier l’environnement du client dont il met la carte à jour de façon dynamique. Le robot s’adapte en permanence à celui-ci, évite les obstacles, reconnaît les opérateurs et assure les missions selon une trajectoire optimale en respectant un code de la route défini.
Pourquoi les solutions iFollow sont performantes?
Les AMR iL-300, iL-600, iL-1000 et iL-Conv, très facilement intégrables à un entrepôt existant, sont fiables, agiles et performants individuellement. Mais ce n’est pas suffisant !
L’utilisateur tirera la quintessence de ses robots si les points clés suivants sont respectés : La capacité à gérer la flotte de robots, l’utilisation de procédés de préparation de commande novateurs et une parfaite intégration dans l’environnement informatique de l’activité.
iFollow a breveté pas moins de 5 innovations (brevets internationaux) qui contribuent à faire la performance :
Son logiciel de gestion de flotte Mycélium, performant quelle que soit la taille du parc (150 unités mobiles par exemple), basé sur du clustering, garantit l’optimisation des déplacements opérateur. Aussi, une flotte d’iLogistics peut se mouvoir en toute autonomie, dans un environnement dynamique et optimiser le déplacement de chaque AMR.
En termes de productivité, là où les principes connus jusqu’alors plafonnent, iFollow les augmente drastiquement par un procédé multi-commandes, multi-robots, multi-opérateurs . Concrètement, un opérateur n’est pas seulement assisté par un AMR, mais par au moins deux, ce qui booste les ratios prélèvements/déplacements.
La solution a été pensée pour s’intégrer et compléter l’environnement d’outils du client (WMS, WCS 3), permettant à Mycélium de hiérarchiser intelligemment les prochaines opérations de roulage ou de préparation de commande à réaliser. L’intégrateur et éditeur de solution informatique pour les entrepôts WIIO (4) ne s’y est pas trompé. Il a développé un module de préparation utilisant les robots et process créés par iFollow utilisable dans sa suite logicielle IRIIS.
Une solution éprouvée pour accompagner la croissance de différentes industries
iFollow s’est d’abord intéressé aux environnements critiques, notamment dans le domaine frigorifique. Dans ce secteur, les opérations de préparations se complexifient à cause des températures négatives qui empêchaient jusque-là toute solution robotisée d’y opérer pour soulager les opérateurs.
La capacité d’iLogistics à opérer nativement en conditions extrêmes et les gains de productivité observés ont rapidement convaincu l’un des leaders de la livraison de produits alimentaires surgelés. Depuis, de gros logisticiens opérant en surgelé lui ont emboîté le pas.
Outre le marché de la logistique frigorifique, iFollow a séduit l’industrie alimentaire, le e-commerce, la logistique d’enseigne de GMS (5), par exemple pour le dispatch en plateforme de distribution jusqu’alors exclusivement manuel.
L’industrie est aussi utilisatrice, par exemple chez un fabricant mondial de gerbeur de manutention qui utilise les AMR iFollow pour son atelier flexible de production.
Autant de perspectives qui permettent à iFollow d’intensifier et démocratiser son approche de la cobotique.
(1) Les robots iLogistics se rangent dans la catégorie des AMR (Autonomous Mobile Robot)
(2) TMS : Troubles musculo-squelettiques dont le coût moyen peut représenter jusqu’à 24 K€ par accident et employé selon certaines études
(3) WMS : Warehouse Management System , WCS : Warehouse Control System
(4) WIIO : https://www.wiio.fr/
(5) GMS : Grandes et Moyennes Surfaces
Consulter tous les articles « Techno » sur le blog de SprintProject
